在自動焊錫時,怎樣使烙鐵頭的錫能保持一個很好的流利性是至關緊張的,聽聽瑞德鑫的技術人員是怎么說的:
一、自動焊錫時,錫絲的選擇要適宜在用自動焊錫機進行焊錫時,要經常使烙鐵頭保持一個得當的錫量,同時錫絲里面錫的含量要得當。在挑選錫絲時,要只管選擇較粗的焊錫絲,如許就能使烙鐵頭有充滿的錫量,不至于使其暴露在空氣當中而使烙鐵頭氧化加速。
二、烙鐵頭要保持一個干凈的形態(tài)自運用自動焊錫機進行焊錫時,在焊接前肯定要把烙鐵頭上的氧化物干凈潔凈,如許才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的活動形態(tài)。同時在焊接完成之后,也要在烙鐵頭上加上一層新錫,如許就能使烙鐵頭不至于氧化太快。沖洗烙鐵頭的時候,可用潤濕的專用干凈海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或是用刀片把這些工具給刮掉,在開始進行焊接。
三、烙鐵頭表面經常涂錫,添加其耐用性,尤其是在自動焊錫機不用的時候,要經常在上面涂一層錫,如許就能夠大大低落烙鐵頭的氧化時機,使烙鐵頭更耐久耐用。
四、烙鐵頭的氧化物要實時清算在自動焊錫時,假如發(fā)明烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時,要實時進行清算,用海綿沖洗和刀片沖洗都是能夠的,以包管導熱的精良性和焊錫的活動性。
五、烙鐵頭的選擇要適宜在自動焊錫時,烙鐵頭的型號和選擇肯定要選擇適宜。烙鐵頭選擇禁絕確,不但會影響自動焊錫機的服從,并且焊接的質量也會大大低落。同時,差別型號的烙鐵頭其熱容量也是紛歧樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的規(guī)定便是以烙鐵頭不影響鄰近元件為根底,然后便是選擇能充沛與焊點打仗的多少尺寸為準,只要如許在焊接的時候才能隨心所欲。
總之,自動焊錫是一個很紛亂的流程,在焊接時我們只要接納科學的態(tài)度來挑選烙鐵頭,才能在焊接時到達事半功倍的結果。