要保證PCB點(diǎn)膠工作的正常執(zhí)行，首先得了解清楚需要哪些條件并準(zhǔn)備好，有備無(wú)患，才能讓點(diǎn)膠機(jī)工作，順利完成。下面瑞德鑫自動(dòng)化來(lái)告訴您幾個(gè)點(diǎn)膠的必要條件，讓您輕松完成點(diǎn)膠工作。

首先，膠件表面應(yīng)清潔為了使點(diǎn)膠和膠件達(dá)到良好的結(jié)合，膠件表面一定要保持清潔。即使是點(diǎn)膠性良好的膠件，如果膠件表面存在氧化層、灰塵和油污。在點(diǎn)膠前務(wù)必清除干凈，否則影響膠件周圍合膠點(diǎn)的形成，從而無(wú)法保證點(diǎn)膠質(zhì)量。

其次，PCB點(diǎn)膠要具有點(diǎn)膠性。點(diǎn)膠的質(zhì)量主要取決于膠料潤(rùn)濕膠件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤(rùn)性即可點(diǎn)膠性。如果膠件的可點(diǎn)膠差，就不可能點(diǎn)出合格的膠點(diǎn)。點(diǎn)膠性是指膠件與點(diǎn)膠在適當(dāng)的溫度和膠劑的作用下，形成良好結(jié)合的性能。

不是所有的材料都可以用點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)粘合的，只有部分金屬有較好可點(diǎn)膠性，一般電子產(chǎn)品等具有較好點(diǎn)膠性，而鋁、不銹鋼、鑄鐵等可點(diǎn)膠性很差。

接著，點(diǎn)膠時(shí)間的設(shè)定要合適。點(diǎn)膠時(shí)間，是指在點(diǎn)膠過(guò)程中，進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時(shí)間。它包括膠件達(dá)到點(diǎn)膠溫度時(shí)間，膠水的熔化時(shí)間，膠劑發(fā)揮作用，線路板點(diǎn)膠時(shí)間要適當(dāng)，過(guò)長(zhǎng)易損壞點(diǎn)膠部位及器件，過(guò)短則達(dá)不到要求。

最后，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)助膠劑的選擇要合適。助膠劑的種類很多，其效果也不一樣，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的點(diǎn)膠工藝、膠件的材料來(lái)選擇不同的助膠劑。助膠劑用量過(guò)多，助膠劑殘余的副作用也會(huì)隨之增加。助膠劑用量太少，助膠作用則較差。

PCB點(diǎn)膠技術(shù)是電子技術(shù)的重要組成部分，而且，在電子產(chǎn)品制造過(guò)程中，PCB都是必不可少的。無(wú)論今后科技水平發(fā)展如何迅速，PCB點(diǎn)膠是一個(gè)永恒不變的技術(shù)話題。

1/5